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Inconel690合金是一种含30%Cr的奥氏体型镍基耐蚀合金。它不仅在含氯化物溶液和氢氧化钠溶液中，具有比Inconel600、Inconel800、304不锈钢优异的抗应力腐蚀开裂能力，还具有高的强度、良好的冶金稳定性和优良的加工特性。特别是在各种类型的高温水中， Inconel690合金显示出了低的腐蚀速率和优异的应力腐蚀抗力。这些性能很适用于核废料处理装置，蒸汽发生器，耐硝酸部件。
Inconel690合金管材已被承认为美国机械工程师协会锅炉和压力窗口标准下的结构材料。Case N—20（先前的Case1484）已承认该合金为按该标准第1部分第3节建造的核用途压力容器的1类构件。
Inconel690合金各元素的作用如下：
Ni： 增加镍含量可减少Inconel690合金在碱液中的应力腐蚀开裂敏感性。
Cr: 增加铬含量可降低Inconel690合金在含有氯离子和氧的高温水中的应力腐蚀开裂的敏感性。控制在30%可使合金具有高的抗蚀性。
Fe: 早起对Inconel600合金的研究发现，铁在脱氧纯水或氯化水中具有应力腐蚀开裂敏感性，即Inconel600合金在这些环境中有应力腐蚀敏感性的主要原因，而增加铬含量则可降低应力腐蚀敏感性。
C: 在Inconel690合金中，在轧制退火状态下，碳含量对应力腐蚀开裂抗力只有小的或轻微的影响。但在低温TT处理后，较高的碳含量（在0.02%—0.03%之间），似乎具有比较低碳含量（约0.01%）更好的应力腐蚀开裂抗力。此外，高碳（0.03%）材料显示出比低碳（0.01%）材料更多的晶内碳化物沉淀的可能。较低的碳含量（0.017%）导致比高碳（0.027%）更大的晶粒长大倾向。
Nb和B：如同Mo一样，添加铌和錋对Inconel690合金的应力腐蚀开裂抗力有不利的影响。
Al： 增加Al(0.05%-0.14%)，似乎增大晶间应力腐蚀开裂深度。
Ti: 当Inconel690合金中有Ti存在时，能对晶界起到钉扎作用。
S,P: 这是镍基合金中两种致命的有害元素，尤其是S。如果不能获得较低的硫含量，它将严重影响合金的加工性能，甚至使合金难以加工。
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