喷淋管道配套碳化硅喷淋喷嘴产品特点：连接尺寸从1英寸到4英寸，连接方式为缠绕粘结，螺纹连接或者法兰连接。喷雾形状为空心圆锥状，喷射区域呈环形，喷射角度90°或120°，液滴颗粒大小中等。方便安装、雾化好、不容易堵塞，喷嘴的使用寿命长。空心锥切线型喷嘴是石灰石浆液从切线方向进入喷嘴的旋涡室内，然后从与入口方向成直角的喷孔喷出，双空心锥切线型喷嘴是设计两个喷孔，在吸收塔内，一个喷孔向上喷，一个喷孔向下喷，或者向同一个方向喷淋，该喷嘴允许通过的颗粒直径为喷孔直径的80%-100%，也可以设计成上下两个喷孔流量不同，如70%向上喷，30%向下喷.碳化硅脱硫喷嘴是火力发电厂、大型锅炉，脱硫除尘成套装置的关键部件。我公司反应烧结碳化硅生产方法采用的原料及配比，科学合理，使坯体具有足够的空隙度，素坯具有较佳的密度；较优的烧结升温速度、温度及保温时间，保证了制品较高的抗折强度。我公司生产的产品的主要性能、质量达到国际先进水平.碳化硅脱硫喷嘴喷淋方式一般有螺旋型实心锥型和涡流空心锥形两种，反应烧结碳化硅材质在脱硫系统中应用广泛，颜色淡黑色，有金属光泽，具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，在恶劣的条件下有超长的使用寿命。高密万源科技专注喷淋管道配套碳化硅喷淋喷嘴的研发制造，我公司生产的反应烧结碳化硅脱硫雾喷嘴，喷雾液滴分布均匀、流道通畅，无阻塞现象，完全代替进口产品。目前有螺旋型、旋流型、液柱型三大系列几十多个品种。我公司已经为国内200多家电厂脱硫吸收塔改造项目和钢厂等燃煤企业大型锅炉的脱硫除尘装置中，运行状态良好。我们将以更高的生产质量要求和更好的售后服务完善自身，诚信是基础，万源科技，值得信赖！



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喷嘴

英文（NOZZLE） 。中文也称喷头、喷咀。喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用。

脱硫

脱硫将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2，通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫（Fluegasdesulfurization，简称FGD），在FGD技术中，按脱硫剂的种类划分，可分为以下五种方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干（半湿）法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物（如喷雾干燥法）的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途，可分为抛弃法和回收法两种。

碳化硅

英文名称：silicon carbide,俗称金刚砂。纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的 α-SiC和立方体的β-SiC（称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。